操作折弯机之前，应做好以下方面内容：首先要移开工作台面及机床周围的障碍物，并润滑机床；其次，检查机床各部分工作是否正常，发现问题要及时修理，特别应检查脚踏板是否灵活，如发现有连车现象，决不允许使用。
一般来讲，折弯机可按以下方法和步骤进行操作。
1、将折弯机滑块下降至最低位置，调整滑块的最低点，使其到工作台面的闭合高度比上下两弯曲模总高度大20~50mm。
2、升起滑块，安装上模和下模。一般步骤是：先把下模放在工作台上，然后下降滑块，再安装上模，在安装上模时，要保持两端平行，从滑块固模槽的一端，一边活动一边往里推至滑块的中间位置，使机床受力均衡，并用螺钉固定紧固。
为防止上模安装掉下来碰上下模或砸伤手，可在下模上放几块木块，最好是放几根直径相同的木棒，不但可防止上述事故，而且用木棒支持上模，往里推上模时，由于平行，既省力又安全。
3、开动滑块的调整机构，使上模进入下模槽口，并移动下模，使用上模顶点的中心线对正下模槽口的中心线，将下模固定。
目前。在某些折弯机上，考虑到上、下模安装调试的方便，也有将下模设计成下模垫及下模分体，其间以U形缺口连接的形式，尽管后续的模具更换较为方便，但首次安装调试仍应按上述步骤进行。
4、升起滑快，按弯曲尺寸调整工作台后边装有的挡料机构，使上模模口与板料的弯曲线重合，若设备带数显或数控功能，则可采用电动调节，其定位尺寸可直接显示或编程控制，若设备不带电动调节功能，则坯料工作时的定位尺寸可采用手工调节，挡料机构的结构如图所示。其中：支架5用固紧手柄6固定在工作台侧面的T形槽内，并可上下调节。滑块2沿支架5可前后移动，用以适应所需的位置。如调节量较小，挡料板1也可以借微调螺母4作前后调节，并用手柄3固紧。
工作时，一般标出测量尺寸A值（即下模侧面至挡板的距离），A值需经过适试弯，再作适当调整，折弯尺寸经首检、自检、专检合格后才能确定下来。
下模侧面至挡板的距离=弯曲线至坯料边缘的距离+下模槽口宽度/2+下模侧面至下模槽口边缘的距离。
5、按要求调整弯曲角度。弯曲角度只需调整上模进入下模的深度，就很容易达到要求。一般先用废料经几次试弯，便可确定进行弯曲工作。
